Вести - Који материјал се користи за топло ковање?(матрица за топло ковање од волфрамовог карбида)

Који материјал матрице се користи за топло ковање?(матрица за топло ковање од волфрамовог карбида)

хттпс://ввв.ихрцарбиде.цом/цолд-хеадинг-усе-цементед-царбиде-нибс-20-цобалт-хигх-стренгтх-типе-продуцт/

Матрица за топло ковањеобично су направљени од материјала као што је алатни челик Х13, који има високу отпорност на топлоту, чврстоћу и жилавост.За друге материјале као што су Д2 алатни челик и брзорезни челик се такође могу користититопло ковање умире.Ови материјали су одабрани због њихове способности да издрже високе температуре и механичке силе које се јављају током топлог ковања.хладна глава умире

хттпс://ввв.ихрцарбиде.цом/цолд-хеадинг-усе-цементед-царбиде-нибс-20-цобалт-хигх-стренгтх-типе-продуцт/

Неки недостаци топлог ковања укључују: Термичко напрезање: Вруће ковање ствара термички стрес у радном комаду који, ако се њиме не управља правилно, може довести до унутрашњих дефеката и нетачности димензија.Оксидација: Високе температуре у топлом ковању могу узроковати оксидацију материјала радног предмета, утичући на квалитет његове површине и перформансе.Потрошња енергије: Вруће ковање захтева значајан унос енергије за загревање радног предмета до потребне температуре, што резултира већим оперативним трошковима.Хабање алата: Високе температуре и механичке силе уматрица за топло ковање од волфрамовог карбидаможе изазвати убрзано хабање калупа за ковање и алата, што захтева честехеадинг диеодржавање и замена.Ограничена погодност материјала: Нису сви материјали погодни за топло ковање, јер се неки могу деградирати или оксидирати на високим температурама, ограничавајући опсег материјала који се могу ефикасно обрадити овом методом.Дуже време обраде: Вруће ковање може захтевати дуже време обраде у поређењу са хладним ковањем, јер се радни комад пре ковања мора загрејати на потребну температуру.Вреди напоменути да иако топло ковање има ове недостатке, оно такође има јединствене предности,матрица од волфрамовог карбидакао што је побољшан проток материјала, смањено очвршћавање материјала и побољшана способност обликовања одређених материјала.

 


Време поста: 22.12.2023