Тврдоћа волфрам карбида је веома висока, један је од материјала са највећом тврдоћом међу металима, а његова Мохсова тврдоћа може да достигне 9-9,5.То чини волфрам карбид идеалним материјалом за производњу алата и ножева високе тврдоће.
Волфрам карбид је обично материјал помешан са металним елементима као што је волфрам угљеник и везивима као што су кобалт и никл, а његова тврдоћа је углавном око 8-9.Међу њима, волфрам карбид је једна од компоненти са највећом тврдоћом у цементираном карбиду, а његова Мохсова тврдоћа може да достигне 9-9,5, тако да се широко користи у производњи алата и ножева високе тврдоће.Цементирани карбид са више кобалта у саставу има бољу отпорност на корозију и отпорност на хабање.
Тврдоћа тврде легуре је ХРА89-92,5, што је веома високо, па је тешко направити сложено обликовано посуђе.Прва врста тврде легуре на свету је из 1923. године, када је немачки научник Шлотер изненада замислио, прах волфрамовог карбида је додао 10% ~ 20% кобалта, направио волфрам карбид и кобалт нову легуру.
Карбид има тврдоћу од 86 до 93ХРА
Тврда легура је направљена од разних ватросталних металних карбида као сировина, добре тврдоће, отпорности на хабање и отпорности на корозију, познатих као индустријски зуби.Али његова крхкост је велика, не може се обрађивати, тешко је направити облик сложених предмета.
Прва тврда легура из 1923. године, немачки научник Шлотер.Проналазак волфрам карбида и кобалта нове легуре, тврдоћа је веома висока, прва је светска врста тврде легуре, 1929, амерички научник Шварцкопф за побољшање, тврда легура постепено се развија.
Тврдоћа тврде легуре је много већа од обичног метала, тако да се његова употреба углавном користи за сечење обичног метала.Са брзом експанзијом кинеске аутомобилске индустрије, потражња за алатима за сечење се повећава, а тржиште цементног карбида се такође шири
Време поста: 09.05.2023
