Чауре од волфрам карбида се углавном користе за аспекте штанцања и цртања.Карбидна чаура се широко користи као алатни материјал, као што су алати за стругање, алати за глодање, алати за рендисање, бушилице, алати за бушење итд. Користи се за сечење ливеног гвожђа, обојених метала, пластике, хемијских влакана, графита, стакла, камен и обичан челик, а може се користити и за резање челика отпорног на топлоту, нерђајућег челика, челика са високим садржајем мангана, алатног челика и других материјала који се тешко обрађују.Брзина сечења нових алата за чауре од цементног карбида је стотинама пута већа од угљеничног челика.
Главна улога чаура од цементног карбида је да су они тип компоненте која штити опрему, користећи их може ефикасно смањити хабање између ударца или лежаја и опреме и постићи улогу вођења.У калупима за штанцање, чауре од волфрам карбида се широко користе јер су отпорне на хабање, имају добру завршну обраду и не морају се често мењати, чиме се постижу веће стопе коришћења опреме и особља.
Чауре од волфрам-карбида у истезању, углавном неки делови од бакра, нерђајућег челика, истезања, због употребе превисоке фреквенције, лако се загревају, што доводи до хабања чаура, тако да положај игле за бушење, величина грешке производа , а изглед производа је лош.
Са повећањем екстракције нафте, плитка површинска нафта се смањила, како би се обезбедило постепено коришћење нафтних људи до великих дубоких бушотина, развој бушотине са великим нагибом, али се потешкоће вађења нафте постепено повећавале, тако да су делови за екстракцију уља морали да имају добре отпорност на хабање, отпорност на корозију или отпорност на удар, итд.
Чауре од карбида волфрам-карбида као машине за нафту добро се налазе у деловима отпорним на хабање, са високом тврдоћом, добром отпорношћу на хабање, високим степеном завршних перформанси, у савременом друштву се све више и више користи за задовољавање потреба свакодневне употребе и посебних перформанси.Неке компаније користе процес заваривања распршивањем како би побољшале издржљивост и век трајања карбидних чаура.
Након заваривања спрејом, тврдоћа цементираних карбидних чаура може достићи ХРЦ60, бољу отпорност на хабање, може задовољити захтеве индустрије нафтних машина, али након заваривања распршивањем, карбидне чауре треба окренути како би се обезбедили захтеви за величину и захтеви за тачност цртежи.
Уобичајени материјали за алате укључују карбидне алате, керамичке алате и кубне алате од бор нитрида, али карбидни алати могу бити искључени из тврдоће карбидних чаура.Керамички алати су погодни за обраду предмета високе тврдоће, али само за завршне процесе са малим маргинама.Стога, најпогоднији материјал алата за машинску обраду карбидних чаура није кубни алат од бор нитрида.
Време поста: 24. фебруар 2023
