1. Концептуални аспекти
Цементирани карбидје легирани материјал направљен од комбинације ватросталног металног карбида као што је прах волфрам карбида (ВЦ) и везивног метала као што је кобалт у праху, названог Тунгстен Царбиде/Цементед Царбиде на енглеском, чији је садржај карбида при високим температурама већи од садржаја карбида високе температуре .
Брзи челик се састоји од великог броја волфрама, молибдена, хрома, кобалта, ванадијума и других елемената високоугљеничног високолегираног челика, углавном састављеног од металног карбида (као што је волфрам карбид, молибден карбид или ванадијум карбид) и челика матрица, садржај угљеника 0,7%-1,65%, укупна количина легирајућих елемената до 10%-25%, енглески назив Хигх Спеед Стеелс (ХСС).
2, перформанс
Оба имају велику тврдоћу, високу чврстоћу, добру жилавост, црвену тврдоћу, отпорност на хабање, отпорност на топлоту и перформансе процеса, итд., И све ове карактеристике ће бити различите због различитих разреда.Уопштено говорећи, тврдоћа, црвена тврдоћа, отпорност на хабање и отпорност на топлоту цементног карбида су бољи од оних од ХСС.
3, производни процес
Процес производње цементног карбида углавном укључује процес металургије праха, технологију бризгања или процес 3Д штампања.
Методе производње брзорезног челика укључују традиционалну технологију ливења, технологију електро-троске претопљења, технологију металургије праха и технологију бризгања.
4, апликације
Иако оба могу да праве алате, калупе за вруће и хладне радне калупе, они имају различита својства.Обични карбидни алати имају 4 до 7 пута већу брзину резања и 5 до 80 пута већи век од обичних ХСС алата.Што се тиче алата, животни век алата од карбида је 20 до 150 пута већи од ХСС алата, на пример, животни век вруће главе и матрице за екструзију направљене од 3Цр2В8В челика је 0,5 милиона пута, а век врућег качења и екструзије матрица од ИГ20 карбида је 150.000 пута.
Време поста: 11. мај 2023
