Колико је тврдоћа палета од волфрам карбида најбоља за производњу вијака, навртки и шрафова

У нормалним околностима, тврдоћа одпалете од волфрам карбидакоји се користе у производњи вијака, навртки и шрафова треба да буду између ХРА81.5-83.

Карбид се обично прави од легуре волфрам-кобалта и има карактеристике високе тврдоће, високе отпорности на хабање и високе чврстоће.Одабиром одговарајуће тврдоће може се осигурати вијек трајања и чврстоћа вијака, навртки и вијака.

Када је тврдоћа одВолфрам карбид умиреје превисок, иако има добру отпорност на хабање, може довести до лоше координације између навоја и шипке или матице завртња, што може лако довести до гризања зуба, што може довести до отказа навоја.

С друге стране, ако је тврдоћаматрице од волфрамовог карбида хладног насловаје пренизак, можда неће моћи да испуни захтеве високе чврстоће и отпорности на хабање које захтевају завртњи, навртке и завртњи током употребе.

Стога, изаберите одговарајућу тврдоћу на основу фактора као што су циљна примена, радно окружење и својства материјала да бисте постигли оптималне перформансе и дуговечност.

Да бисте обезбедили најдужи век вашегкалупи од волфрам карбида, Ево неких предлога:

1. Разуман избор материјала: Изаберитекарбидних материјаласа добрим квалитетом и погодним за специфичне услове рада.Уверите се да има високу тврдоћу, високу отпорност на хабање, добру жилавост и отпорност на пуцање.
2. Одговарајућа топлотна обрада: Карбидни калупи захтевају одговарајућу топлотну обраду током процеса производње да би се побољшала њихова тврдоћа и отпорност на хабање.Одговарајући процес топлотне обраде може побољшати укупне перформансе калупа и продужити његов радни век.
3. Строго контролишите параметре употребе: У складу са специфичним условима рада и захтевима употребе, стриктно контролишите параметре употребе калупа, као што су брзина сечења, брзина увлачења и дубина сечења, итд., Да бисте осигурали да калуп ради нормално у прихватљивом опсегу .
4. Редовно одржавање и одржавање: Обављајте редовно одржавање и одржавање карбидних калупа, укључујући чишћење, подмазивање и преглед.Уклоните благовремено нечистоће у течности за сечење, одржавајте чистоћу и ефекат подмазивања течности за сечење, проверите да ли је површина калупа оштећена или истрошена и поправите је или замените ако је потребно.
5. Користите висококвалитетну течност за сечење: Одабир течности за сечење доброг квалитета може да обезбеди доброцена палете од волфрам карбидаефекти хлађења и подмазивања, смањујући могућност хабања и оштећења калупа.
6. Избегавајте преоптерећење: разумно распоредите радно оптерећење како бисте избегли преоптерећење калупа.Одговарајуће параметре сечења и радне услове треба изабрати у складу сацена карбидних пелетаЗахтеви за дизајн и употребу калупа да би се избегло прекомерно хабање и лом услед замора.
7. Правовремена поправка и заменафабрика карбида Кина: Када се на површини нађу оштећење, хабање или пукотинепелете од волфрамовог карбидакалуп, треба га поправити или заменити на време како би се избегла већа оштећења изазвана континуираном употребом.
8. 

Укратко, максимизирати радни веккалупи од цементног карбида, потребно је разумно бирати материјале, контролисати параметре употребе, вршити редовно одржавање и поправке и поправљати или заменити оштећенеЏуџоу фабрика карбидаплесни благовремено.